減速機密封(feng)與安裝調整的要(yao)求:
一、減速機對裝(zhuang)配(pei)前零件的要(yao)求
1、滾動軸承(cheng)用汽油(you)(you)清(qing)洗(xi),其他零件(jian)用煤油(you)(you)清(qing)洗(xi)。所有零件(jian)和(he)箱體內不許有任何雜質(zhi)存在。 箱體內壁(bi)和(he)齒(chi)輪(lun)(lun)(蝸輪(lun)(lun))等(deng)未加工表面先(xian)后涂兩次不被機油(you)(you)侵蝕的耐油(you)(you)漆,箱體外表 面先(xian)后涂底漆和(he)顏色油(you)(you)漆(按主(zhu)機要求配色)。
2、零件配合面洗凈后涂以(yi)潤滑油
二、減速機安裝和調(diao)整的要求
1、滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)安(an)裝滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)(cheng)安(an)裝時軸(zhou)承(cheng)(cheng)內圈應(ying)緊貼(tie)軸(zhou)肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。
2、軸承(cheng)軸向游隙對(dui)游隙不可調整的軸承(cheng)(如深(shen)溝(gou)球軸承(cheng)),其軸向游隙為(wei)0.25~0.4mm;對(dui)游隙(xi)可調(diao)整(zheng)的軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)向游隙(xi)數值(zhi)。點擊查看圓(yuan)錐滾子軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)向游隙(xi);角(jiao)接觸球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)軸(zhou)(zhou)(zhou)向游隙(xi)
3、齒(chi)(chi)(chi)輪(蝸(gua)輪)嚙(nie)合的齒(chi)(chi)(chi)側間隙可用塞尺或(huo)壓鉛(qian)法。即(ji)將(jiang)鉛(qian)絲放在齒(chi)(chi)(chi)槽上,然(ran)后轉動齒(chi)(chi)(chi)輪而壓扁鉛(qian)絲,測量(liang)兩齒(chi)(chi)(chi)側被壓扁鉛(qian)絲厚度之和即(ji)為(wei)齒(chi)(chi)(chi)側的大小。
4、齒(chi)面接(jie)觸斑(ban)點(dian)圓柱齒(chi)輪齒(chi)面接(jie)觸斑(ban)點(dian)2-10-4;圓錐齒輪齒面接t斑(ban)點2-11-4;蝸桿(gan)傳動接觸斑點(dian)2-12-4。
三(san)、減速機的密封要求(qiu)
1.箱(xiang)體剖分(fen)面(mian)之間不允許填(tian)任何墊片,但可(ke)以涂密封膠或水玻璃以保(bao)證密封。
2.裝(zhuang)配時,在擰緊箱體螺栓前,應(ying)使用(yong)0.05mm的塞尺檢查箱(xiang)蓋和箱(xiang)座結合面之間的密封性(xing)。
3.軸伸密c處(chu)應涂以潤滑脂, 各(ge)密封裝置應嚴格按要求安裝。
四、減速機的(de)潤滑要求
1、合(he)理確定潤滑油和潤滑脂類(lei)型和牌號。
2、軸(zhou)承(cheng)脂潤(run)滑(hua)(hua)時,潤(run)滑(hua)(hua)4的填充(chong)量(liang)一般為可加脂空間的1/2~2/3。
3、潤滑油應定期更換(huan),新減速器第一次(ci)使用時,運轉7~14天后(hou)換油,以后(hou)可以根據情況每隔3~6個月換一次油。
五(wu)、試驗要求
1、空載運轉(zhuan):在額定轉(zhuan)速下正、反運轉(zhuan)1~2小時(shi)。
2、負荷試驗:在(zai)額(e)定轉速、額(e)定負荷下運轉,至油溫平衡為(wei)止。對(dui)齒輪(lun)減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速(su)器,要求油池(chi)溫升不超過60oC,軸承(cheng)溫升(sheng)不超過50oC;
3、全部試驗(yan)過程(cheng)中,要求運轉平穩,噪聲小。